1、CIPP旋转管道内衬技术性—施工技术

  旋转内衬技术性是将具备防渗入耐腐蚀防护膜的复合纤维提高的软管做为媒介，根据专用型预浸机器设备在现场开展软管内预浸环氧树脂胶，预浸结束后选用压力或标准气压为驱动力，根据旋转内衬设备将软管自待修管道的一端旋转至管线的另一端。在工作压力情况下，进行内衬层的升温或常温下固化，进行固化后的内衬软管与原管道内腔密切粘和，产生与原管道总体紧密连接强、表层光洁的钢丝网骨架。

  管线清理检验→软管管道内衬→内衬软管蒸气固化→摘除不必要在管道内衬的内衬软管→端口号解决

  2、玻纤蒸气固化管道内衬技术性—施工技术

  玻璃纤维蒸气固化内衬技术性是将预制构件好的软管在现场进行筒体安裝，根据牵引带提升绞车的驱动力拉进原管道之中，应用专用型蒸汽管道将软管筒体与蒸气固化车的排气口开展联接，实际操作蒸气固化车开展固化工作。进行固化工作后摘除不必要内衬管，开展管线端口号解决。

  管线清理检验→软管管道内衬→内衬软管蒸气固化→摘除不必要在管道内衬的内衬软管→端口号解决

  3、HDPE管长节管道内衬技术性—施工技术

  HDPE长节内衬加工工艺是在没有基坑开挖地面的情形下，运用邻近2个污水检查井开展工程施工，于己修管段为媒介，将通过独特钻削生产加工支管的高压聚乙烯（HDPE）管短节逐节内衬安裝至待修管道中，并根据撞合进行短管联接，***终将待修管道与HDPE管长节端口号密封性处置后，对HDPE管与原管道中间开展间隙灌浆以实现固定不动内衬管的目地

  管线清理检验→HDPE长节管道内衬安裝→端口号解决→修补完的内衬管道开展间隙灌浆

  4、局部定位点管道内衬技术性—施工技术

  在管道局部缝隙、漏水、损坏的情形下，因管道局部损坏而必须 应急抢修工作时，可以用局部管道内衬修补技术性对管道开展修补。应用领域：管经200mm-1200mm。解决方案：用专用型的管道修复器把浸渗环氧树脂的无防布毡子导进管道损坏位置，用合理的标准气压充进修复器使之澎涨，把浸渗环氧树脂的无防布毡子压挤在管道内腔的受损位置，环氧树脂固化后，无防布毡子便被稳固于管道损坏位置，全部修补上班时间-3钟头。

  管线清理检验→局部定位点管道内衬安裝→管道内衬局部定位点固化工作

  5、管道局部结构加固补漏技术性-施工技术

  管道局部结构加固补漏技术性是对于大口径管道插口泄露或轻度错口应用的常用加工工艺，加工工艺是将原管线泄露或错口开展基本解决后，应用钢环对缺点部位开展结构加固，并在钢环內部开展注料添充，已做到缺点部位彻底密封性并结构加固。